锡锭的氧化处理难题
氧化处理是锡锭加工过程中一个较为关键的流程，这一能够提升 锡锭美观大方度的与此同时，提升 性能指标和加工工艺实际效果。但是锡锭加工厂家提示大伙儿，锡锭在开展氧化处理以后还必须留意一些关键点难题，关键包含下列4个层面：
1、开水清洗：开水洗目地是脆化膜层，但温度和時间要严控，温度过高膜层减薄，色调变浅。处理時间太长也会发生以上相近难题，适合的溫度和时间：溫度40~50℃時间0.5~1MIN。
2、干躁：干躁以当然晾晒为好，经开水冲馅稞的产品工件斜应贴铁架子上，让工作中表层的分散水以陲直放向龌龊。流至下方角边的水滴用纯棉毛巾吸去，按此方法晾晒的膜层颜色不会受到影响，看起来当然。
3、脆化：脆化方式可依据气候条件来决策，有日光的夏天可在日光下暴晒，铝氧化下雨天或者冬天可以用烘干箱烤制，加工工艺标准是：溫度40~50℃時间10~15min。
4、不过关件的维修：不过关导电性氧化膜件宜在干躁、脆化工艺流程以前先挑出去，因干躁、脆化后膜层较难取除并会影响产品工件表层的表面粗糙度。针对不过关的产品工件，我们可以采用下列简易对策开展处理。
先将不过关的产品工件夹在铝阳极氧化用的工装夹具上，随后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化氧化方式开展阳极氧化处理2~3min，待膜层绵软、掉下来，再经烧碱溶液稍稍清理及氰化钠出光后就可以再次开展导电性阳极氧化处理。
铝氧化摆铯艺规定，产品工件转到热处理或焊接工艺流程以前须经有机溶液清理，除净表层油渍，但现阶段一般做不到这一点，故产品工件表层产生一层油渍煅烧的焦化厂物，这层焦化厂物在有机溶液中是无法除净的，若泡浸在烧碱溶液中会造成部分浸蚀，造成黑点或导致凸凹不平，比较严重影响产品品质。
