锡锭的尺寸精度因素是怎样的

　　锡锭的尺寸精度因素是怎样的

　　锡锭的尺寸都是有一定标准的，尺寸的准确度也决定了锡锭的品质和合格率，影响锡锭尺寸的精度的因素主要有3个因素：

　　1、模具结构对于铸件尺寸的影响，主要是分型面或活动成型的锁紧状态、脱模的倾斜度对尺寸产生的影响，所以，模具设计和制造非常关键。

　　2、合金种类，合金种类不同，性质、状态都会有差别。

　　3、压铸工艺参数发生变化，主要是模具温度的变化和脱模的时候，铸件温度的变化，这些都会导致尺寸的变化。

　　其实影响锡锭尺寸精度的因素还有很多，这只是比较常见的3个，需要我们逐渐发现，严格控制各种因素达到铸件的尺寸标准。

　　有什么样的特点呢?

　　1、产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级;表面光洁度好，一般相当于5~8级;强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%;尺寸稳定，互换性好;可压铸锡锭薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸锡锭件壁厚可达0.3mm;锡合金铸件可达0.5mm;铸出孔径为0.7mm;螺距为0.75mm。

　　2、经济效果优良：由于压铸锡锭件尺寸准确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸锡锭以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。

　　3、加工效率高：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸锡锭机平均八小时可压铸锡锭600～700次，小型热室压铸锡锭机平均每八小时可压铸锡锭3000~7000次;压铸锡锭型寿命长，一付压铸锡锭型，压铸锡锭钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次;易实现机械化和自动化。

　　压铸锡锭是先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸锡锭合金不再局限于有色金属的锌、锡、镁和铜，而且也逐渐扩大用来压铸锡锭铸铁和铸钢件。